(1)拾片失敗
如果拾不到元器件,可考慮按以下因素檢查并進(jìn)行處理。
①SMT貼片時的拾片高度不合適,由于元件厚度或Z軸高度設(shè)置錯誤,檢查后按實際值修正,
②拾片坐標(biāo)不合適,可能由于供料器的供料中心沒有調(diào)整好,應(yīng)重新調(diào)整供料器。
③編帶供料器的塑料薄膜沒有撕開,一般都是由于卷帶沒有安裝到位或卷帶輪松緊不合適造成的,應(yīng)重新調(diào)整供料器。
④吸嘴堵塞,應(yīng)清洗吸嘴。
⑤吸嘴端面有臟物或有裂紋,造成漏氣。
⑥吸嘴型號不合適,孔徑太大會造成漏氣,孔徑太小會造成吸力不夠。
⑦氣壓不足或氣路堵塞,檢查氣路是否漏氣,增加氣壓或疏通氣路。
(2)棄片或丟片頻繁
可考慮按以下因素檢查并進(jìn)行處理。
① 圖像處理不正確,應(yīng)重新照圖像。
② 元器件引腳變形。
③ 元器件本身的尺寸、形狀與顏色不一致,對于管裝和托盤包裝的器件,可將棄件集中起來,重新照圖像。
④ 吸嘴型號不合適、真空吸力不足等原因造成貼片路途中飛片。
⑤ 吸嘴端面有焊膏或其他臟物,造成漏氣。
⑥ 吸嘴端面有損傷或有裂紋,造成漏氣。
以上是smt工廠貼片加工時出現(xiàn)故障問題以及根據(jù)具體情況處理方法。