男女嘿咻吃奶头视频免费在线观看一区,a4yy午夜,黄色av色欲网址,日韩欧美人成在线观看,成人AV电影在线播放,欧美日本视频一区

　　一、焊盤的堆疊
　　
　　1、焊盤（除外表貼焊盤外）的堆疊，意味孔的堆疊，在鉆孔工序會(huì)由于在一處多次鉆孔導(dǎo)致斷鉆頭，導(dǎo)致孔的損傷。
　　
　　2、多層板中兩個(gè)孔堆疊，如一個(gè)孔位為隔離盤，另一孔位為銜接盤（花焊盤），這樣繪出底片后表現(xiàn)為隔離盤，形成的作廢。
　　
　　二、圖形層的濫用
　　
　　1、在一些圖形層上做了一些無用的連線，本來是四層板卻規(guī)劃了五層以上的線路，使形成誤解。
　　
　　2、規(guī)劃時(shí)圖省勁，以Protel軟件為例對各層都有的線用Board層去畫，又用Board層去劃標(biāo)示線，這樣在進(jìn)行光繪數(shù)據(jù)時(shí)，由于未選Board層，漏掉連線而斷路，或者會(huì)由于挑選Board層的標(biāo)示線而短路，因而規(guī)劃時(shí)保持圖形層的完好和清晰。
　　
　　3、違反常規(guī)性規(guī)劃，如元件面規(guī)劃在Bottom層，焊接面規(guī)劃在Top，形成不方便。
　　
　　三、字符的亂放
　　
　　1、字符蓋焊盤SMD焊片，給印制板的通斷測驗(yàn)及元件的焊接帶來不方便。
　　
　　2、字符規(guī)劃的太小，形成絲網(wǎng)印刷的困難，太大會(huì)使字符彼此堆疊，難以分辨。
　　
　　四、單面焊盤孔徑的設(shè)置
　　
　　1、單面焊盤一般不鉆孔，若鉆孔需標(biāo)示，其孔徑應(yīng)規(guī)劃為零。如果規(guī)劃了數(shù)值，這樣在發(fā)生鉆孔數(shù)據(jù)時(shí)，此方位就出現(xiàn)了孔的座標(biāo)，而出現(xiàn)問題。
　　
　　2、單面焊盤如鉆孔應(yīng)特殊標(biāo)示。
　　
　　五、用填充塊畫焊盤
　　
　　用填充塊畫焊盤在規(guī)劃線路時(shí)可以經(jīng)過DRC查看，但對于加工是不行的，因而類焊盤不能直接生成阻焊數(shù)據(jù)，在上阻焊劑時(shí)，該填充塊區(qū)域?qū)⒈蛔韬竸┭谏w，導(dǎo)致器件焊裝困難。
　　
　　六、電地層又是花焊盤又是連線
　　
　　由于規(guī)劃成花焊盤方法的電源，地層與實(shí)際印制板上的圖像是相反的，一切的連線都是隔離線，這一點(diǎn)規(guī)劃者應(yīng)非常清楚。這里趁便說一下，畫幾組電源或幾種地的隔離線時(shí)應(yīng)小心，不能留下缺口，使兩組電源短路，也不能形成該銜接的區(qū)域封閉（使一組電源被分隔）。
　　
　　七、加工層次界說不明確
　　
　　1、單面板規(guī)劃在TOP層，如不加說明正反做，也許制出來的板子裝上器件而欠好焊接。
　　
　　2、例如一個(gè)四層板規(guī)劃時(shí)選用TOP mid1、mid2 bottom四層，但加工時(shí)不是按這樣的順序放置，這就要求說明。
　　
　　八、規(guī)劃中的填充塊太多或填充塊用極細(xì)的線填充
　　
　　1、發(fā)生光繪數(shù)據(jù)有丟失的現(xiàn)象，光繪數(shù)據(jù)不完全。
　　
　　2、因填充塊在光繪數(shù)據(jù)處理時(shí)是用線一條一條去畫的，因而發(fā)生的光繪數(shù)據(jù)量適當(dāng)大，增加了數(shù)據(jù)處理的難度。
　　
　　九、外表貼裝器件焊盤太短
　　
　　這是對通斷測驗(yàn)而言的，對于太密的外表貼裝器件，其兩腳之間的距離適當(dāng)小，焊盤也適當(dāng)細(xì)，裝置測驗(yàn)針，有必要上下（左右）交織方位，如焊盤規(guī)劃的太短，盡管不影響器件裝置，但會(huì)使測驗(yàn)針錯(cuò)不開位。
　　
　　十、大面積網(wǎng)格的距離太小
　　
　　組成大面積網(wǎng)格線同線之間的邊際太小（小于0.3mm），在印制板制造過程中，圖轉(zhuǎn)工序在顯完影之后簡單發(fā)生許多碎膜附著在板子上，形成斷線。
　　
　　十一、大面積銅箔距外框的距離太近
　　
　　大面積銅箔距外框應(yīng)至少確保0.2mm以上的距離，因在銑外形時(shí)如銑到銅箔上簡單形成銅箔起翹及由其引起的阻焊劑掉落問題。
　　
　　十二、外形邊框規(guī)劃的不明確
　　
　　有的客戶在Keep layer、Board layer、Top over layer等都規(guī)劃了外形線且這些外形線不重合，形成pcb生產(chǎn)廠家很難判別以哪條外形線為準(zhǔn)。
　　
　　十三、圖形規(guī)劃不均勻
　　
　　在進(jìn)行圖形電鍍時(shí)形成鍍層不均勻，影響質(zhì)量。
　　
　　十四、鋪銅面積過大時(shí)使用網(wǎng)格線,避免SMT時(shí)起泡。